Veiligheidseisen voor led-fluorescentielampen
Elektrisch gezien zijn LED-fluorescentielampen niet alleen lichtbronnen, maar lijken ze ook erg op lampen. Het voldoet niet alleen aan de vereisten van de veiligheidsnorm GB 18774-2002 met dubbele dop voor de grootte en hittebestendigheid en brandwerendheid van de lamphouder, maar moet ook voldoen aan de lampnorm GB7000.1- De 2007-norm en de GB19510.1-2009-standaard heeft vereisten voor de structuur, interne bedrading, kruipafstand en elektrische speling, isolatie en elektrische sterkte, hittebestendigheid, brandwerendheid, enz. Van de hele lamp en de ingebouwde LED-stroomvoorziening.
Op dit moment zijn gewone LED-fluorescentielampen in principe ontworpen met verwijzing naar T8- en T10-fluorescentielampen in uiterlijk en grootte. Het belangrijkste verschil zit hem in de verschillende materialen die voor de lichtbron worden gebruikt. LED-fluorescentielampen hebben een ingebouwde voeding (externe voeding), terwijl traditionele fluorescentielampen met dubbele kap afhankelijk zijn van externe voorschakelapparaten.器动。 Excitatie.
Dit artikel combineert de inhoud van de twee normen GB18774-2002 en GB7000.1-2007 om de structuur, interne bedrading, bescherming tegen elektrische schokken, isolatieweerstand en elektrische sterkte, kruipafstand en elektrische speling, hittebestendigheid en brandwerendheid te analyseren. Veiligheidskwesties van LED-fluorescentielampen.
structuur
LED-fluorescentielampen zijn gevoelig voor problemen op de drie plaatsen waar de lampvoet, de schroef, de basisisolatie en het contact van de toegankelijke metalen delen. De lamphouder moet voldoen aan de koppeltest gespecificeerd in GB18774-2002 en de maatvereisten gespecificeerd in GB2799-2001.
De koppeltest gespecificeerd in GB18774-2002 vereist dat zowel voor als na de test op hoge temperatuur voldoen aan de vereisten van clausule 2.3.1 van de norm, dat wil zeggen, wanneer de koppeltest wordt toegepast, moet de rotatie tussen de delen van de lampvoet niet hoger zijn dan 6°.
De toestand op hoge temperatuur die door de lampvoet wordt toegepast, is (125 ± 5) en de verwarmingstijd is (2000 ± 50) uur.
Als de G13-lamphouder wordt gebruikt en het lampvermogen groter is dan 40 W, is de toestand bij hoge temperatuur: (140 ± 5) . Bij de beoordeling van led-fluorescentielampen met kunststof in de lampvoet zijn hoge temperatuuromstandigheden en -duur strenger. Bij gebruik van plastic lampvoeten met een lage hittebestendigheid, is het waarschijnlijk dat de plastic onderdelen na zo'n lange periode van hoge temperaturen zacht zijn geworden.
Als een metalen lamphouder wordt gebruikt, is het relatief eenvoudig om aan deze testvoorwaarde te voldoen, maar er moet ook rekening worden gehouden met de verbinding tussen de metalen lamphouder en het lichaam van de LED-fluorescentielamp, evenals de kruipafstand en elektrische speling.
De schroeven aan de lampvoet van de LED-fluorescentielamp spelen voornamelijk de rol van verbinding en bevestiging tussen de lampvoet en het lamphuis. De diameter van de schroef aan de basis van de gewone LED-fluorescentielamp is minder dan 3 mm en volgens de bepalingen van GB 7000.1 moet dit type schroef in het metaal worden geschroefd. De huidige gangbare praktijk is om een aluminium schaal te gebruiken voor LED-fluorescentielampen, en deze schroef wordt direct in de metalen schaal geschroefd, die aan de vereisten kan voldoen.
De interne bedrading van de LED-fluorescentielamp wordt voornamelijk gebruikt om de lamphouderpen en de in- en uitgang van de ingebouwde voeding aan te sluiten, en de ingebouwde voeding is door een huls geïsoleerd van de aluminium behuizing. Volgens GB7000.1 moet de isolatie tussen interne delen onder spanning en toegankelijke metalen delen voldoen aan dubbele isolatie of versterkte isolatie. De isolatie van de bus is vereist om te voldoen aan de elektrische sterkte-eisen van het versterkte isolatieniveau. Een veelvoorkomend probleem is dat nadat de schroef in de metalen behuizing is geschroefd, de schroef en het geladen metalen deel van de lampvoet te dicht bij elkaar zijn, wat gemakkelijk leidt tot de ongekwalificeerde kruipafstand en elektrische speling.
Interne bedrading
Volgens de vereisten van de GB7000.1-standaard moet de interne bedrading die door de LED-fluorescentielamp wordt gebruikt, op vier aspecten worden geëvalueerd: draaddiameter en isolatiedikte, mechanische schade, de verwarmingstemperatuur van de isolatielaag en of de isolatie voldoet aan de vereisten.
Omdat de aluminium schaal een toegankelijk metalen onderdeel is, kan de interne basisisolatie niet rechtstreeks in contact komen met de aluminium schaal. Dit vereist dat de interne draad een dubbel geïsoleerde draad is, tenzij het relevante certificaat kan aantonen dat de isolatielaag van de draad kan voldoen aan de eisen van versterkte isolatie. Ook laaggeïsoleerde draden zijn mogelijk. Op dit moment houden de interne draden die worden gebruikt in LED-fluorescentielampen op de markt zelden tegelijkertijd rekening met de vereisten van het dwarsdoorsnede-oppervlak, de dikte van de isolatielaag en het niveau van de isolatiedraad.
Er zullen geen problemen zijn bij de bescherming van mechanische schade aan de interne draden, en de belangrijkste problemen zullen in de andere drie aspecten liggen.
Volgens de vereisten van de GB7000.1-standaard, wanneer de normale stroom minder is dan 2A (in het algemeen is de werkstroom van LED-fluorescentielampen niet groter dan 2A), is de nominale dwarsdoorsnede van de interne draad niet minder dan 0,4 mm2 , en de dikte van de isolerende laag is niet minder dan 0,5 mm.
Bij het routeren van de interne draden moet u er ook op letten dat er geen direct contact is tussen de draden en de componenten van de interne voeding die warm worden, zoals transformatoren, filterspoelen, bridge stacks, heatsinks, enz., omdat deze componenten waarschijnlijk een temperatuur hebben wanneer de LED-fluorescentielamp werkt. Zal de hittebestendige temperatuurwaarde van het binnendraadisolatiemateriaal overschrijden. Wanneer de interne draden zijn geleid, raak dan de componenten die veel warmte genereren niet aan, waardoor schade aan de isolatielaag veroorzaakt door de lokale oververhitting van de isolatielaag en de veiligheidsproblemen zoals lekkage of kortsluiting kan worden voorkomen.
Bescherming tegen elektrische schokken
In termen van bescherming tegen elektrische schokken zijn er over het algemeen twee soorten niet-gekwalificeerde LED-fluorescentielampen.
Een daarvan is dat de onbetrouwbare verbinding tussen de lampvoet en het lamplichaam ervoor zorgt dat de lampvoet direct door mensenhanden wordt verwijderd, wat leidt tot direct contact met de interne spanningvoerende delen in de test;
De tweede is dat de interne isolatie niet goed is uitgevoerd, wat resulteert in lekkage van de schaal.
Isolatieweerstand en elektrische sterkte
Vanuit het oogpunt van elektrische classificatie behoren LED-fluorescentielampen tot het II-type van het anti-shocktype, waarbij de invoer van LED-fluorescentielampen op de aanraakbare delen en de invoer naar het installatieoppervlak vereist is om te voldoen aan de isolatieweerstand en elektrische sterkte-eisen van de versterkt isolatieniveau.
Op dit moment kan de LED-fluorescentielamp de isolatieweerstandstest doorstaan, maar de diëlektrische sterktetest mislukt, voornamelijk vanwege de selectie van de transformator met de ingebouwde voeding en de installatiepositie van het aluminiumsubstraat van de LED-module. Veel bedrijven kiezen ervoor om niet-geïsoleerde transformatoren te gebruiken om kosten te besparen of een hoge stroomvoorzieningsefficiëntie, waardoor de ingangs- en uitgangsklemmen van de ingebouwde voeding' niet voldoen aan de elektrische sterkte-eisen van het versterkte isolatieniveau. Tijdens de installatie staat het aluminium substraat van de LED-module in direct contact met de metalen schaal, waardoor het isolatieniveau tussen de ingangsklem en de toegankelijke delen niet voldoet aan de elektrische sterkte-eisen van het versterkte isolatieniveau.
Om te voldoen aan de eisen van de elektrische sterkte van het versterkte isolatieniveau, kunt u ervoor kiezen om een scheidingstransformator te gebruiken om de ingang en uitgang van de ingebouwde voeding elektrisch te isoleren, of een isolatiemateriaal te gebruiken in plaats van een metalen behuizing. Als er echter een omhulsel van isolatiemateriaal wordt gebruikt, moet ook rekening worden gehouden met het bovengenoemde probleem dat schroeven met een diameter van minder dan 3 mm in metaal moeten worden geschroefd.
Kruipafstand en elektrische speling
Bij het ontwerp van LED-fluorescentielampen moet naast de kruipafstand en elektrische speling tussen de onder spanning staande delen van de lampvoet en de toegankelijke delen en de onder spanning staande delen van verschillende polariteiten ook de interne aandrijfvoeding voldoen aan de GB19510.14 -2009 standaard door de ingebouwde voeding. De eisen voor kruipwegen en elektrische afstanden gespecificeerd in.
hitte- en brandwerendheid
Er zijn bepaalde verschillen tussen GB18774-2002 en GB7000.1-2007 voor hittebestendigheid en brandwerendheidstests. De verschillen zijn voornamelijk geconcentreerd op de basis van het isolerende materiaal dat wordt gebruikt in LED-fluorescentielampen. Het isolatiemateriaal van de lamphouder is een elektrisch schokbestendig isolatiedeel, en het is ook een isolatiemateriaal voor het bevestigen van onder spanning staande delen.
De eisen van de GB7000.1-2007-norm voor de hittebestendigheid van het isolatiemateriaal van de lamphouder worden beoordeeld door middel van een kogeldruktest. De temperatuur van de kogeldruktest is 25°C of 125°C hoger dan de maximale werktemperatuur van de isolerende component, afhankelijk van wat het maximum is. De testtijd is 1 uur en of de inkepingsdiameter groter is dan 2 mm, wordt gebruikt om te bepalen of deze gekwalificeerd is.
In termen van brandwerendheid, aangezien de isolerende delen van de lamphouder zowel anti-shock isolerende delen als vaste spanningvoerende delen zijn, is het noodzakelijk om de 650℃ gloeidraad- en naaldvlamtests tegelijkertijd uit te voeren.
GB18774-2002 standaard hittebestendigheidsvereisten zijn dat de op de lampvoet toegepaste hoge temperatuurconditie (125 ± 5 ) is en dat de verwarmingstijd 168 uur is. Als de G13-lamphouder wordt gebruikt en het lampvermogen groter is dan 40 W, is de toestand bij hoge temperatuur: (140 ± 5) . Na de test mogen de pinnen van de lamphouder niet losraken, barsten, zwellen en krimpen, en de isolatieweerstand tussen de pinnen van de lamphouder en de toegankelijke delen is niet minder dan 2MΩ, en het is bestand tegen de elektrische sterkte van 1500V ( AC effectieve waarde) gedurende 1 minuut. In termen van brandwerendheid is het vereist om de gloeidraadtest bij 650°C te doorstaan.
De twee standaard beoordelingsmethoden hebben hun eigen harde punten. Op dit moment is er geen norm die bepaalt welke eisen er worden gehanteerd om de isolatie van LED-lamphouders te beoordelen. Maar uiteindelijk moeten fabrikanten zich nog steeds concentreren op het evalueren van de hitte- en brandweerstand van het isolatiemateriaal bij het kiezen van LED-fluorescentielamphouderisolatie.
Vanuit het perspectief van de productstructuur combineren LED-fluorescentielampen de kenmerken van fluorescentielampen met dubbele dop en lampen. Bij het uitvoeren van elektrische veiligheidsbeoordelingen van LED-fluorescentielampen, is het noodzakelijk om de veiligheidsnormen van fluorescentielampen met dubbele dop, de veiligheidsnormen van lampen en de veiligheidsnormen van LED-aandrijfvoedingen te integreren, en de Producten ondergaan een meer uitgebreide en gedetailleerde elektrische veiligheidsbeoordeling.
