Op welke punten moet worden gelet bij de UL-certificeringstest van verschillende verlichtingslampen?
Als internationale test- en certificeringsorganisatie voor productveiligheid is UL ook de grondlegger van de Amerikaanse normen voor productveiligheid. In de Verenigde Staten is UL-certificering al lang diep geworteld in de harten van de mensen; in China is UL voornamelijk bedoeld om klanten te helpen de UL-certificeringstests zo snel mogelijk te doorstaan, en om meer tijd en meer vertrouwen te krijgen voor klanten om internationale bestellingen te winnen.
Deze tekortkomingen moeten dus serieus worden genomen en worden opgelost. Hieronder heb ik enkele details en voorzorgsmaatregelen in de UL-certificeringstest van lampen samengevat en voornamelijk gerelateerd aan de introductie van de test, enz., en toon ze voor uw referentie. Als er tekortkomingen zijn, schrijf me dan voor correcties.
Zelfballastlamp (spaarlamp)
Volgens de teststandaard UL1993 met zelfballaste lampen zijn de belangrijkste testitems:
1. Invoerparametermeting
Bij deze test wordt de werkstand van de spaarlamp geplaatst met de lampvoet naar boven gericht. Het geteste spaarlampmonster moet vooraf 100 uur worden ontstoken bij een nominale spanning van 120V en vervolgens controleren of deze normaal kan worden geactiveerd en verlicht. Test vervolgens de invoerparameters op deze monsters, inclusief stroom, vermogen en arbeidsfactor. Het resultaat van het oordeel is dat de stroom niet hoger kan zijn dan 110% van de nominale stroom en dat het vermogen niet hoger kan zijn dan 110% van het nominale vermogen. Op basis hiervan kan de fabrikant zelf pre-testen.
2. Gewichtslimiettest
Het ontwerp van spaarlampen moet voldoen aan de parametervereisten van de volgende tabel:
Let op: Het maximale koppel verwijst naar het maximale koppel dat de spaarlamp kan dragen nadat de lamp is geïnstalleerd. Wanneer de spaarlamp horizontaal wordt geïnstalleerd, vermenigvuldigt de afstand van het midden van de lamp tot het zwaartepunt van de spaarlamp het gewicht van de lamp zelf.
3. Veiligheidstest van lampvoet met schroefdraad;
Volgens de bepalingen van de UL496/CSA C22.2 No.84-95-norm moet de lampvoet met schroefdraad van de spaarlamp gedurende 1 minuut 20 lbs (89N) axiale spanning kunnen weerstaan en 20 lbs-in (2,26 Nm) van de roterende koppeltest van de lampvoet, de lampvoet kan niet worden gedraaid, verschoven, eraf getrokken, gebroken, enz. Nagelgaten op de lamphouder kunnen de nauwe positionering en montage tussen de metalen lamphouder en het plastic lamplichaam realiseren. Natuurlijk zijn er andere methoden, zoals lijmen. Thermische uitzetting en krimp kunnen echter de kleefeigenschappen van de kleefstof beïnvloeden.
4. Lekstroomtest:
Over het algemeen is de lekstroom van lampen met TL-buizen groter dan die van lampen met gloeilampen. De lekstroomlimiet van de zelfgeballaste lampschaal is 0,5 mA. Dit is een uitgebreide index, die verband kan houden met de ruimtelijke verdeling van de stroomvoerende delen van het product zelf, de grootte van de schaalopening, enz. Hoewel 0,5 mA geen erg veeleisende index is, als de fabrikant niet zeker weet , is het raadzaam om eerst monsters te sturen. Ga naar het laboratorium van ons bedrijf' om deze indicator grondig te testen.
5. Normale/abnormale werktemperatuurtest
Er zijn hier twee tests inbegrepen: normale werking en abnormale werking (deactivering van lampcomponenten).
De spaarlamp wordt gemonteerd in een cilindrische inbouwdoos met een diameter van 152 mm en een diepte van 216 mm met de lampkop naar boven gericht, met de opening van de buis naar beneden gericht. Het monster wordt eerst gemeten voor normale werktemperatuur, na het opnemen van de stabiele (over het algemeen ten minste 3 uur) temperatuurwaarde van elk gemeten punt, dan verandert het tot het einde in een abnormale werktoestand.
Abnormale werktoestand verwijst naar de gedeactiveerde werktoestand van het tl-buisgedeelte, verwijst specifiek naar het afsnijden van het ene uiteinde van de tl-buis (een paar draden) op de originele spaarlamp en het verbinden met het ene uiteinde van de andere lampbuis (een paar ingangsdraden) Hierboven is slechts één uiteinde van de twee lampen aangesloten op het circuit van de spaarlamp. Spaarlampen zijn het best ontworpen om zekeringen te bevatten om te voorkomen dat deze abnormale werktoestand lange tijd aanhoudt, waardoor de temperatuur van elk gemeten temperatuurpunt de limiet overschrijdt.
Voor de UL-certificeringstest van lampen en lantaarns is de temperatuurtest een zeer belangrijke schakel. Alle elektronische componenten, printplaten, plastic schaalmaterialen, interne draden, enz. in spaarlampen hebben bepaalde temperatuurlimieten. Fabrikanten moeten verschillende componenten en plastic materialen selecteren die de UL-certificering hebben doorstaan en ervoor zorgen dat ze op een bepaald hittebestendig temperatuurniveau zijn. Om ervoor te zorgen dat de temperatuurtest soepel kan verlopen.
6. Isolatie weerstaat spanningstest;
De sleutel is dat als de opening van de behuizing van de lamp zelf klein is en de pasvlakken van de montage een bepaalde foutieve uitlijning hebben, deze ruwweg bestand is tegen de hoge spanning van 2500 V die wordt toegepast op de onder spanning staande delen en het plastic van de behuizing. Bovendien moet ervoor worden gezorgd dat deze pasvlakken en plastic materialen normaal werken. Het zal niet smelten en vervormen om te voldoen aan de isolatieprestaties van de lamp zelf.
7. Storingsstatustest van componenten
De test onderzoekt voornamelijk of de componenten in de lamp zich in de foutconditie bevinden van het simuleren van een kort open circuit, en of de lamp de gevaren en neiging heeft tot smelten van materialen, blootstelling van geladen lichaam en vlam. Controleer daarnaast of de zekering in het circuit (het wordt aanbevolen dat de fabrikant de zekering in het circuitontwerp opneemt) normaal en snel kan werken voor bescherming. De te testen componenten zijn onder meer condensatoren, diodes, spoelen, enz.
8. Valtest
Het monster valt vrij op een houten plank vanaf een hoogte van 0,91 m. Na de test kan de schaal geen scheuren enz. vertonen en is hij nog steeds bestand tegen de hoogspanningsisolatietest van 2500V.
9. Vormstresstest
Zet het lampmonster 7 uur in een oven om op te warmen. De oventemperatuur is ingesteld op 70°C of de hoogste temperatuurwaarde van de schaalplastic gemeten in de temperatuurtest plus 10°C. Voor spaarlampen, volgens de gemeten waarde van de schaaltemperatuur verkregen in de normale temperatuurtest, moet de algemene oven de temperatuur instellen Beide zullen 70°C overschrijden, en volgens ons laboratorium's samenvatting , het moet rond de 140 °C zijn. Na de test mag het monster niet worden gesmolten of gebarsten.
10. Mechanische sterkte van behuizing
De shell-impacttest is vereist, dat wil zeggen dat een impactbal met een gewicht van 0,5 kg wordt gebruikt om de schaal van het impactapparaat vrij uit de lucht te laten vallen. De impactenergie kan overeenkomen met de volgende tabel en de schaal mag na de test niet worden gebroken.
11. Weersta de spanningstest van de printplaat;
De spaarlamp bevat een ballastschakeling. De werkspanning van elk punt in het circuit is niet consistent. Op sommige punten kan er een groot spanningsverschil zijn. Omdat de afstand tussen de punten op de printplaat erg klein is, behalve voor componentfouttests. Bovendien is deze test, gezien de isolatieveiligheid tussen punten op de printplaat, vereist. Fabrikanten moeten vooral letten op het bedradingsontwerp, de afstand en de soldeertechnologie van de printplaat. Te lange componentpennen moeten worden vastgemaakt met hulzen van de juiste maat en de tinpunt mag niet te groot zijn, maar over het algemeen is dit niet erg zwaar.
De meeste tests van spaarlampen worden hier geïntroduceerd. Afhankelijk van de structuur van het specifieke product kan het nodig zijn een klein aantal aanvullende tests toe te voegen, maar zolang de bovenstaande tests soepel kunnen worden doorstaan, zullen de aanvullende tests niet al te moeilijk zijn.
Daarnaast moet je letten op:
1. Het hierboven genoemde spaarlamphuis is exclusief het glazen buisdeel;
2. De componenten die bij de armatuur betrokken zijn, moeten zoveel mogelijk UL-gecertificeerde componenten gebruiken, en zelfs printplaten, penbussen, enz. moeten UL-gecertificeerde componenten gebruiken.
3. Het plastic omhulsel moet een UL-gecertificeerd plastic materiaal zijn. De fabrikant kan de juiste kwaliteit kunststof kiezen op basis van de hoogste schaaltemperatuur van het product zelf. Het is niet nodig om te hoog te zijn, maar omdat het plastic omhulsel rechtstreeks is verbonden met de stroomvoerende metalen delen van het contact met de lamphouder, moet de vlamweerstand het V-niveau bereiken.
China is een belangrijke producent en verkoper van elektrische verlichtingsproducten. De geëxporteerde verlichtingsproducten omvatten voornamelijk allerlei soorten tafellampen, wandlampen (fluorescentielampen), kroonluchters, verschillende ambachtelijke lampen, nachtlampen, werklampen, draagbare lampen, feestelijke verlichting enzovoort. Wat de UL-certificeringstest betreft, worden veel van de details van de materialen, structuren, enz. van deze producten echter vaak genegeerd door de fabrikanten, en veel fabrikanten hebben haast bij het aanvragen van de UL-certificering van hun producten vanwege onvoldoende begrip van de eisen van de UL-certificeringstest. In het experimentele stadium heerst er nog een toevalstreffer. Wanneer het probleem aan het licht komt, kost het vaak veel tijd en laat het zelfs veel slechte indrukken achter op zijn internationale orderklanten.
