Wat zijn de gevolgen van statische elektriciteit op leds?
We komen vaak de situatie tegen dat de LED niet oplicht. Verpakkingsbedrijven, applicatiebedrijven en eenheden en particulieren kunnen ze tegenkomen. Dit is wat mensen in de industrie het dode licht-fenomeen noemen. Daar zijn maar twee redenen voor:
Ten eerste is de lekstroom van de LED te groot, waardoor de pn-overgang uitvalt, waardoor de LED-lamp niet gaat branden. Deze situatie heeft over het algemeen geen invloed op het werk van andere LED-lampen;
Ten tweede is de interne verbindingskabel van het led-licht losgekoppeld, waardoor er geen stroom door de led gaat en een dode lamp. Deze situatie zal de normale werking van andere led-verlichting beïnvloeden. 1.8v-2.2v, blauw-groen-witte LED-werkspanning 2.8-3.2v), meestal in serie en parallel geschakeld om aan te passen aan verschillende werkspanningen, hoe meer LED's in serie, hoe groter de impact, zolang er maar één LED is. Door de open schakeling van de interne aansluiting van de lamp zal de hele reeks LED-lampjes in de serieschakeling niet oplichten. Het is duidelijk dat deze situatie veel ernstiger is dan de eerste situatie. LED-dode lichten zijn de sleutel tot het beïnvloeden van de productkwaliteit en betrouwbaarheid. Het verminderen en elimineren van dode lichten en het verbeteren van de productkwaliteit en betrouwbaarheid zijn belangrijke problemen die verpakkings- en applicatiebedrijven moeten oplossen. Het volgende is een analyse en discussie over enkele oorzaken van dode lichten,
1. Statische elektriciteit beschadigt de led-chip, waardoor de pn-overgang van de led-chip faalt, de lekstroom toeneemt en een weerstand wordt
Over de hele wereld zijn talloze elektronische componenten beschadigd door statische elektriciteit, met economische verliezen van tientallen miljoenen dollars tot gevolg. Voorkomen dat statische elektriciteit elektronische componenten beschadigt, is een zeer belangrijke taak in de elektronica-industrie. Ondernemingen in LED-verpakkingen en -toepassingen mogen er niet lichtzinnig over doen. Elk probleem in een link zal schade aan de LED veroorzaken, waardoor de prestatie van de LED slechter of zelfs ongeldig wordt. De statische elektriciteit van het menselijk lichaam (esd) kan oplopen tot ongeveer 3,000 volt, wat voldoende is om de LED-chip te beschadigen. In de productielijn van LED-verpakkingen, of de aardingsweerstand van verschillende apparatuur aan de vereisten voldoet, moet de aardingsweerstand over het algemeen 4 ohm zijn, en in sommige gevallen met hoge eisen. De aardingsweerstand moet zelfs minder dan of gelijk aan 2 ohm zijn. Deze vereisten zijn bekend bij mensen in de elektronica-industrie, en de sleutel is of ze aanwezig zijn wanneer ze daadwerkelijk worden geïmplementeerd en of er een record is. De antistatische maatregelen zijn niet aanwezig, daarom kunnen de meeste bedrijven de testgegevens van de aardingsweerstand niet vinden. Zelfs als de aardingsweerstandstest wordt gedaan, is het een keer per jaar, of eens in de paar jaar, of wanneer er een probleem is, controleer dan de aardingsweerstand, maar ken de aardingsweerstandstest niet Dit is een zeer belangrijke taak, tenminste 4 keer per jaar (een keer per kwartaal testen), sommige plaatsen met hoge eisen, is elke maand een grondweerstandstest vereist. Bodemweerstand zal variëren met de wisseling van seizoenen. In het voorjaar en de zomer valt er veel regen en is de aardingsweerstand van natte grond makkelijker te bereiken. In de herfst en winter is het droge bodemvocht minder en kan de aardingsweerstand de opgegeven waarde overschrijden. Het doel van de opname is om de originele gegevens te behouden. Op een later tijdstip zullen er bewijzen zijn. In lijn met iso2000 kwaliteitsmanagementsysteem. U kunt een formulier ontwerpen om de aardingsweerstand te testen, en de aardingsweerstandtestende verpakkingsbedrijven en LED-toepassingsbedrijven moeten dit doen. Vul gewoon de namen van verschillende apparaten in het formulier in en noteer de aardingsweerstand van elk apparaat, en de handtekening van de tester kan worden gearchiveerd.
De schade van statische elektriciteit van het menselijk lichaam aan LED's is ook erg groot. Draag tijdens het werken antistatische kleding en draag een elektrostatische ring. De elektrostatische ring moet goed geaard zijn. Als het personeel de bedieningsregels overtreedt, moeten ze overeenkomstige waarschuwingseducatie krijgen en ook als waarschuwing dienen. de rol van anderen. De hoeveelheid statische elektriciteit in het menselijk lichaam hangt samen met de verschillende stoffen die mensen dragen en hun lichaamsbouw. Als we in de herfst en winter onze kleren uittrekken, kunnen we gemakkelijk de afscheiding tussen de kleren zien. De spanning van deze elektrostatische ontlading is 3,000 volt. De esd-waarde van siliciumcarbide-substraatchips is slechts 1100 volt, en de esd-waarde van saffiersubstraatchips is zelfs nog lager, slechts 500-600 volt. Een goede chip of led, als we hem met onze handen nemen, is het resultaat voor te stellen, de chip of led zal in verschillende mate beschadigd raken, en soms zal een goed apparaat op onverklaarbare wijze kapot gaan nadat het door onze handen is gegaan, dit is de statische beschuldigen.
Volgens de vereisten van de LED-standaardhandleiding moet de leiding van de LED niet minder dan 3-5 mm verwijderd zijn van de gel en moeten de voetjes gebogen of gelast zijn, maar de meeste applicatiebedrijven hebben dit niet gedaan, maar alleen gescheiden door de dikte van een printplaat (minder dan of gelijk aan 2 mm) direct gesoldeerd, wat ook schade of schade aan de LED zal veroorzaken, omdat de te hoge soldeertemperatuur de chip zal beïnvloeden, wat de chipkenmerken zal verslechteren, verminderen de lichtopbrengst, en zelfs schade aan de LED. Dit fenomeen is niet ongewoon. Sommige kleine bedrijven gebruiken handmatig solderen en gebruiken een gewone soldeerbout van 40-watt. De soldeertemperatuur kan niet worden gecontroleerd. De soldeerbouttemperatuur is hoger dan 300-400 graad. Een te hoge soldeertemperatuur veroorzaakt ook dode lichten. De uitzettingscoëfficiënt is meerdere malen hoger en de interne gouddraadsoldeerverbindingen zullen de soldeerverbindingen uit elkaar trekken als gevolg van overmatige thermische uitzetting en samentrekking, wat resulteert in een dode lampfenomeen.
2. Analyse van de oorzaak van het fenomeen van de dode lamp veroorzaakt door het open circuit van de soldeerverbinding van de LED-lamp
Het onvolledige productieproces van verpakkingsbedrijven en de achterwaartse inspectiemethoden voor binnenkomende materialen zijn de directe oorzaken van LED-dode lichten.
Over het algemeen worden LED's gebruikt die zijn ingekapseld door beugels. De beugels zijn gemaakt van koper of ijzer metalen materialen en gestempeld door precisie mallen. Omdat kopermaterialen duurder zijn, zijn de kosten natuurlijk hoog. Beïnvloed door de felle concurrentie op de markt, om de productiekosten te verlagen, is het grootste deel van de markt allemaal gemaakt van koudgewalst koolstofarm staal om led-beugels te stempelen. De ijzeren beugels zijn verguld met zilver. Verzilveren heeft twee functies. Een daarvan is om oxidatie en roest te voorkomen, en de andere is om het lassen te vergemakkelijken. De kwaliteit van de beplating van de beugels is erg belangrijk. , Het is gerelateerd aan het leven van de led. De behandeling vóór het galvaniseren moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de operationele procedures. De processen zoals roestverwijdering, olieverwijdering en fosfateren moeten nauwgezet zijn. De stroom moet tijdens het galvaniseren worden gecontroleerd en de dikte van de verzilverde laag moet goed worden gecontroleerd. Dikke kosten zijn hoog, te dun beïnvloedt de kwaliteit. Omdat de algemene LED-verpakkingsbedrijven niet de mogelijkheid hebben om de plateringskwaliteit van de beugelrij te inspecteren, geeft dit sommige galvaniseerbedrijven de mogelijkheid om de verzilverde laag van de geplateerde beugelrij te verdunnen en de kosten te verlagen. Er is een gebrek aan inspectiemethoden en er is geen instrument om de dikte en echtheid van de plateringslaag van de beugelrij te detecteren, dus het is gemakkelijker om ermee weg te komen. De auteur heeft gezien dat sommige beugels roesten na een paar maanden in het magazijn te hebben gestaan, om nog maar te zwijgen van het gebruik, waaruit blijkt hoe slecht de kwaliteit van galvaniseren is. Producten gemaakt met zo'n haakjesrij worden zeker lange tijd niet gebruikt, om nog maar te zwijgen van 30,000-50,000 uur, 10,000 uur zijn een probleem. De reden is heel eenvoudig. Elk jaar is er een periode van zuidelijk winderig weer. Bij dergelijk weer is de vochtigheid in de lucht hoog, wat gemakkelijk kan leiden tot borduren van metalen onderdelen met slechte galvanisatie en het uitvallen van LED-componenten. Zelfs als de verpakte LED's te dun zijn, zal de verzilverde laag geen sterke hechting hebben en zullen de soldeerverbindingen van de beugels worden gescheiden, wat resulteert in dode lichten. Dit is wat we zijn tegengekomen als een goed gebruikt lampje niet brandt, in feite is de interne soldeerverbinding los van de beugel.
Elk proces in het verpakkingsproces moet zorgvuldig worden uitgevoerd en elke nalatigheid in welke schakel dan ook is de oorzaak van het dode licht.
In het spotting en die-bonding proces is het onmogelijk om te veel of te weinig zilverlijm te spotten. Te veel lijm keert terug naar de gouden pad van de chip, waardoor er kortsluiting ontstaat. Hetzelfde geldt voor de dubbelgesoldeerde chip-isolatielijm. Te veel isolerende lijm zal terugkeren naar het gouden pad van de chip, wat resulteert in virtueel lassen tijdens het solderen en resulteren in dode lichten. Een paar chips zullen niet goed hechten, dus de lijm moet precies goed zijn, niet te veel en niet te weinig. Het lasproces is ook erg belangrijk. De vier parameters van druk, tijd, temperatuur en vermogen van de gouddraadkogellasmachine moeten goed op elkaar zijn afgestemd. Behalve de vaste tijd zijn de andere drie parameters instelbaar. De aanpassing van de druk moet matig zijn en de druk moet groot zijn. Het is gemakkelijk om de chip te verpletteren, en als het te klein is, is het gemakkelijk te solderen. De lastemperatuur wordt over het algemeen ingesteld op 280 graden. De vermogensafstelling verwijst naar de afstelling van het ultrasone vermogen. Te groot of te klein is niet goed, en de mate is matig. Kortom, de aanpassing van de parameters van de gouddraadkogellasmachine is gebaseerd op het lassen. Als het materiaal wordt getest met een veerkoppeltester of groter dan 6 gram, is het gekwalificeerd. Elk jaar worden de parameters van de gouddraadkogellijmmachine geïnspecteerd en gekalibreerd om ervoor te zorgen dat de lasparameters in de beste staat zijn. Daarnaast zijn er ook eisen aan de boog van de lasdraad. De booghoogte van een enkel gesoldeerde chip is 1.5-2 chipdikte, en de booghoogte van een dubbel gesoldeerde chip is 2-3 chipdikte. De booghoogte zal ook leiden tot kwaliteitsproblemen met LED's. Als het te laag is, is het gemakkelijk om dode lampfenomeen te veroorzaken tijdens het lassen, en als de booghoogte te groot is, is de weerstand tegen stroomimpact slecht.
Kortom, er zijn veel redenen voor het optreden van dode lichten, die niet één voor één kunnen worden opgesomd. Dode lichten kunnen voorkomen in alle aspecten van verpakking, toepassing en gebruik. Hoe de kwaliteit van LED-producten te verbeteren is een zaak van verpakkingsbedrijven en applicatiebedrijven om veel belang aan te hechten en zorgvuldig te bestuderen. Het hele proces van de selectie van chips en beugels tot LED-verpakkingen moet worden uitgevoerd volgens het iso2000-kwaliteitssysteem. Alleen op deze manier kan de kwaliteit van LED-producten op een allround manier worden verbeterd om een lange levensduur en een hoge betrouwbaarheid te bereiken. In het circuitontwerp van de toepassing zijn het kiezen van varistor- en pptc-componenten om het beveiligingscircuit te verbeteren, het verhogen van het aantal parallelle circuits, het gebruik van constante stroomgeschakelde voeding en het toevoegen van temperatuurbeveiliging allemaal effectieve maatregelen om de betrouwbaarheid van LED-producten te verbeteren.
Benwei Lighting is een LED-buis, LED-schijnwerper, LED-paneelverlichting, LED High Bay, LED-fabrikant met 12 jaar ervaring. Als u een hoogwaardige LED-schijnwerper wilt kopen of een meer diepgaand begrip hebt van de toepassing van LED-schijnwerpers, neem dan contact met ons op, stuur ons een vraag, onze website:
https://www.benweilight.com/.
