Het is van cruciaal belang voor optimale verlichtingsprestaties in industriële omgevingen met hoge temperaturen, aangezien hoge temperaturen de verlichtingsprestaties kunnen verslechteren en industriële omgevingen LED-hoogbouwlampen vereisen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Omgevingstemperatuur heeft eigenlijk geen invloed op LED-armaturen. Daarom is de temperatuurregeling van armaturen het belangrijkste probleem voor het handhaven van de verlichtingsprestaties in industriële omgevingen met hoge temperaturen. Warmte wordt afgevoerd door geleiding, convectie en straling. Een van de belangrijkste punten om een optimale temperatuurregeling te bereiken, is het versnellen van de warmteafvoer en het andere is het bieden van de hittebestendigheid van de armatuurcomponenten.
Het koellichaam is een van de meest effectieve manieren om hoogbouwlampen te helpen warmte af te voeren. De heatsink is een structuur die de warmte van de leds naar de lucht overbrengt, waardoor de warmteaccumulatie in de aansluitingen en leds wordt verminderd. Om de efficiëntie van de warmteafvoer te vergroten, is het koellichaam in grote oppervlakken gebouwd. Bladen en luchtkanalen zijn gebruikelijke constructies om hun oppervlak uit te breiden en voldoende luchtstroom mogelijk te maken. Materiaal met een grotere thermische geleidbaarheid is ook gunstig voor warmteafvoer. Aluminium is een typisch koellichaam dat wordt gebruikt voor industriële omgevingen. De grootte van de koeler wordt bepaald door de omgevingstemperatuur. In omgevingen met hogere temperaturen is een groter koellichaam nodig. Robuust koellichaam vermindert lumenslijtage en verlengt vervolgens de levensduur in industriële omgevingen met hoge temperaturen.
Het insluitingssysteem is essentieel voor de hittebestendigheid en thermische controle van hoogbouwlampen. Het speelt een belangrijke rol bij het beschermen van LED's tegen hoge omgevingstemperaturen en zorgt voor een hogere thermische geleidbaarheid. Aluminium werd gekozen als het gebruikelijke carrosseriemateriaal vanwege de uitstekende prestaties op het gebied van warmteafvoer en het eenvoudigere fabricageproces. Er zijn verschillende fabricageprocessen beschikbaar voor de aluminium behuizing. Extrusie, smeden, gieten en stampen zijn gangbare en kosteneffectieve productiemethoden voor aluminium. Een hogere aluminiumzuiverheid betekent een betere thermische geleidbaarheid en hogere kosten. De oppervlaktecoating van de behuizing is een manier om corrosie tegen te gaan en de uitstoot te verhogen. Een behuizing die is geverfd met stroomkostencoatings van acrylaat heeft meer warmtestraling dan een ongeverfde behuizing. De meeste behuizingen van hoogbouwlampen zijn vervaardigd met verticale koelribben. Deze verticale ribben werken goed bij het voorkomen van stofafzettingen en verminderen thermische stralingsbarrières van de LED's naar de lucht.
LED-drivers, ook wel LED-voedingen genoemd, voorzien en regelen de stroom naar de LED's. Bestuurders zijn gevoelig voor hoge temperaturen. Een te hoge bedrijfstemperatuur tast de betrouwbaarheid aan en verkort de levensduur van de schijf. Uitval van armaturen wordt vaak veroorzaakt door slechte prestaties van de aandrijving. Ook genereren drivers warmte bij het voeden van de LED's. Drivers veroorzaken een sterke thermische belasting van de LED's, wat resulteert in een verminderde lumenoutput. Er moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om de warmte van drivers en leds te verwijderen. Aluminium behuizingen worden gebruikt om de warmteafvoer te verbeteren en de thermische belasting van de schijven te verlichten. Door de driver te isoleren van armaturen wordt de opbouw van warmte verminderd en de warmteafvoer versneld, ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het scheiden van de drivers draagt ook bij aan het verminderen van de hittestress op de leds.
