Hoe kan het dat de LED-lamp niet oplicht?
LED niet helder is het dode lichtfenomeen dat mensen in de industrie zeggen, en de redenen zijn niets meer dan twee situaties:
Ten eerste veroorzaakt de overmatige lekstroom van de LED het uitvallen van de PN-overgang en gaat het LED-lampje niet branden. Deze situatie heeft over het algemeen geen invloed op het werk van andere LED-lampen;
Ten tweede wordt de interne verbindingskabel van de LED-lamp losgekoppeld, waardoor de LED geen stroom meer doorlaat en een dode lamp veroorzaakt. Deze situatie zal de normale werking van andere LED-lampen beïnvloeden. De reden is dat de bedrijfsspanning van de LED-lamp laag is (rode, gele, oranje LED-bedrijfsspanning 1,8 V-2,2 V, blauwe, groene en witte LED-werkspanning 2,8-3,2 V), over het algemeen in serie moeten worden aangesloten en parallel om aan te passen aan verschillende werkspanningen, hoe meer LED-lampjes in serie, hoe groter de impact, zolang er maar één LED-lampje is De interne bedrading is open, waardoor de hele reeks LED-lampjes in het seriecircuit niet oplicht omhoog. Het is duidelijk dat deze situatie veel ernstiger is dan de eerste situatie.
LED-dode lichten zijn de sleutel tot productkwaliteit en betrouwbaarheid. Het verminderen en elimineren van dode lichten en het verbeteren van de productkwaliteit en betrouwbaarheid is een belangrijk probleem dat verpakkings- en applicatiebedrijven moeten oplossen. Het volgende is een analyse en bespreking van enkele van de oorzaken van dode lichten,
1. Statische elektriciteit beschadigt de LED-chip, waardoor de PN-overgang van de LED-chip faalt en de lekstroom toeneemt, waardoor deze in een weerstand verandert
Statische elektriciteit is een zeer schadelijke duivel. Over de hele wereld zijn talloze elektronische componenten beschadigd door statische elektriciteit, waardoor er voor tientallen miljoenen dollars aan economische verliezen wordt geleden. Daarom is het voorkomen dat statische elektriciteit elektronische componenten beschadigt, een zeer belangrijke taak in de elektronica-industrie, en bedrijven in LED-verpakkingen en -toepassingen mogen dit niet lichtvaardig opvatten. Elk probleem in een link zal schade aan de LED veroorzaken en de prestaties van de LED doen verslechteren of zelfs falen. We weten dat de statische elektriciteit van het menselijk lichaam (ESD) ongeveer drie kilovolt kan bereiken, wat voldoende is om de LED-chip af te breken en te beschadigen. In de productielijn voor LED-verpakkingen is het ook erg belangrijk of de aardingsweerstand van verschillende apparatuur aan de vereisten voldoet. Over het algemeen moet de aardingsweerstand 4 Ohm zijn, de aardingsweerstand van sommige veeleisende gelegenheden moet zelfs ≤ 2 ohm bereiken.
Dit is het testrecord van grondweerstand dat de meeste bedrijven niet kunnen vinden. Zelfs als de aardingsweerstandstest één keer per jaar wordt uitgevoerd, of eens in de paar jaar, of als er een probleem is, controleer dan de aardingsweerstand. Iedereen weet dat de grondweerstandstest erg belangrijk is. Werk minimaal 4 keer per jaar (een keer per kwartaal getest). Op sommige plaatsen met hoge eisen moet elke maand een aardingsweerstandstest worden uitgevoerd.
Statische elektriciteit van het menselijk lichaam kan ook grote schade aan LED's veroorzaken. Draag antistatische kleding en draag een elektrostatische ring. De statische ring moet goed geaard zijn. Er is een soort statische ring die niet geaard hoeft te worden. Het antistatische effect is niet goed. Het wordt aanbevolen om de riem niet te gebruiken. Voor dit soort producten geldt dat als het personeel de bedieningsvoorschriften overtreedt, het overeenkomstige waarschuwingseducatie moet krijgen en ook als een waarschuwing voor anderen moet dienen. De hoeveelheid statische elektriciteit in het menselijk lichaam houdt verband met de kleding van verschillende stoffen die mensen dragen en de lichaamsbouw van elke persoon'. Het is gemakkelijk om de afscheiding tussen kleding te zien wanneer we 's nachts in de herfst en winter kleding uittrekken. De spanning van dit soort elektrostatische ontlading is drieduizend volt.
Als het verpakkingsbedrijf de aardingsvoorschriften niet strikt volgt, zal het het bedrijf zelf zijn dat eronder zal lijden, wat zal leiden tot een daling van de productkwalificatie en de economische voordelen van het bedrijf verminderen. Als de apparatuur en het personeel ook slecht geaard zijn, zal het bedrijf dat LED's gebruikt ook schade aan de LED veroorzaken. Onvermijdbaar. Volgens de vereisten van de LED-standaardgebruikershandleiding, moet de leiding van de LED niet minder dan 3-5 mm van de gel verwijderd zijn en gebogen of gesoldeerd zijn. De meeste applicatiebedrijven hebben dit echter niet gedaan, maar alleen gescheiden door de dikte van een printplaat (≤ 2 mm) die direct wordt gesoldeerd, wat ook schade of schade aan de LED zal veroorzaken, omdat een te hoge soldeertemperatuur de chip zal aantasten, wat zal de chipkarakteristieken verslechteren, de lichtopbrengst verminderen en zelfs de LED beschadigen. Dit fenomeen is niet ongewoon. Sommige kleine bedrijven gebruiken handmatig solderen en gebruiken een gewone soldeerbout van 40 watt. De soldeertemperatuur kan niet worden gecontroleerd. De soldeerbouttemperatuur is hoger dan 300-400 . Een te hoge soldeertemperatuur kan ook dode lichten veroorzaken. De uitzettingscoëfficiënt van LED-draden bij hoge temperaturen is ongeveer 150 ℃. De uitzettingscoëfficiënt is meerdere malen hoger en de interne gouddraadsoldeerverbindingen zullen uit elkaar worden getrokken als gevolg van overmatige thermische uitzetting en samentrekking, wat resulteert in dode lichten.
2.1 Het onvolledige productieproces van verpakkingsbedrijven en de achterwaartse inspectiemethoden van inkomende materialen zijn de directe oorzaken van LED-dode lichten
Over het algemeen zijn LED's die zijn ingekapseld in een rij beugels gemaakt van koper of ijzermetaal door middel van precisiestansen. Omdat koper duurder is, zijn de kosten natuurlijk hoog. Beïnvloed door de felle concurrentie op de markt, om de productiekosten te verlagen, wordt het grootste deel van de markt Koudgewalst koolstofarm staal gebruikt om de LED-beugel te stempelen. De ijzeren beugelrij moet verzilverd zijn. De verzilvering heeft twee functies. Een daarvan is om oxidatie en roest te voorkomen, en de andere is om het lassen te vergemakkelijken. De beplatingskwaliteit van de beugelrij is erg belangrijk. Het heeft te maken met de levensduur van de LED. De behandeling vóór het galvaniseren moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de operationele procedures. De processen zoals ontroesten, ontvetten en fosfateren moeten nauwgezet zijn. Tijdens het galvaniseren moet de stroom worden geregeld. De dikte van de zilvercoating moet worden gecontroleerd. Dikte is duur en dunheid beïnvloedt de kwaliteit.
Omdat de algemene LED-verpakkingsbedrijven niet de mogelijkheid hebben om de plateringskwaliteit van de beugelrij te inspecteren, geeft dit sommige galvaniseerbedrijven de mogelijkheid om de verzilveringslaag van de gegalvaniseerde beugelrij te verdunnen en de kosten te verlagen. Onvoldoende inspectie betekent, geen instrument om de dikte en snelheid van de plateringslaag van de beugelrij te detecteren, dus het is gemakkelijker om in de war te raken. Ik heb gezien dat sommige beugels roesten nadat ze een paar maanden in een magazijn zijn gelost. Om nog maar te zwijgen over het gebruik ervan, het is te zien hoe slecht de kwaliteit van galvaniseren is. Producten gemaakt met zo'n beugelrij gaan zeker niet lang mee, om nog maar te zwijgen van 30.000 tot 50.000 uur, 10.000 uur is een probleem.
De reden is heel eenvoudig. Elk jaar is er een periode van zuidenwind. Bij dit soort weer is de luchtvochtigheid hoog, waardoor slecht geplateerde metalen onderdelen gemakkelijk kunnen borduren en de LED-componenten ondoeltreffend kunnen worden. Zelfs de verpakte LED zal een zwakke hechting hebben vanwege de dunne verzilverde laag, en de soldeerverbindingen zullen worden gescheiden van de beugel, wat resulteert in dode lichten. Dit is wat we tegenkwamen toen het licht niet aanging bij correct gebruik. In feite waren de interne soldeerverbindingen losgemaakt van de beugel.
2.2 Elk proces in het verpakkingsproces moet zorgvuldig worden uitgevoerd en de nalatigheid van een schakel is de oorzaak van dode lichten
In het punt- en matrijsverbindingsproces is het aantal zilverlijm (voor chips met enkele soldeerverbinding) niet voldoende. Als er te veel lijm is, zal deze terugkeren naar het gouden pad van de chip, waardoor er kortsluiting ontstaat. Als de chip ontbreekt, zal de chip niet stevig blijven plakken. Hetzelfde geldt voor dubbelgesoldeerde chips met isolerende lijm. Als de isolerende lijm te veel wordt aangebracht, zal deze terugkeren naar de gouden pad van de chip, wat resulteert in een vals soldeer tijdens het solderen en dus een dode licht. Als de chip ontbreekt, is de plakkerigheid niet sterk, dus de lijm moet precies goed zijn, niet meer of minder.
Het lasproces is ook erg belangrijk. De vier parameters van druk, tijd, temperatuur en kracht van de gouddraadkogellasmachine moeten goed op elkaar zijn afgestemd. Naast de vaste tijd zijn de andere drie parameters instelbaar. De drukaanpassing moet matig zijn en de druk moet hoog zijn. Het is gemakkelijk om de chip te verpletteren en het is gemakkelijk om te solderen als deze te klein is. De lastemperatuur wordt over het algemeen ingesteld op 280 . Vermogensaanpassing verwijst naar ultrasone vermogensaanpassing. Het is niet goed om te groot of te klein te zijn. Matig is de graad. Kortom, de aanpassing van de parameters van de gouddraadkogellasmachine zou goed moeten zijn voor het lassen. Het materiaal is gekwalificeerd indien getest met een veerkoppeltester ≥ 6g.
Elk jaar worden de verschillende parameters van de gouddraadkogellasmachine progressief getest en gecorrigeerd om ervoor te zorgen dat de lasparameters in de beste staat verkeren. Daarnaast is ook de boog van de verbindingsdraad vereist. De booghoogte van een chip met een enkele soldeerverbinding is 1,5-2 chipdikte en de booghoogte van een chip met dubbele soldeerverbinding is 2-3 chipdikte. De hoogte van de boog zal ook LED-kwaliteitsproblemen veroorzaken en de boog is hoog. Te laag zal gemakkelijk dode lichten veroorzaken tijdens het lassen, en een te hoge boog zal resulteren in een slechte weerstand tegen stroominslag.
Kortom, er zijn veel redenen voor het optreden van dode lichten, die niet één voor één kunnen worden opgesomd. Van verpakking, toepassing tot gebruik, dode lichten kunnen in alle links verschijnen. Hoe de kwaliteit van LED-producten te verbeteren is voor verpakkingsbedrijven en applicatiebedrijven om veel belang aan te hechten en zorgvuldig te bestuderen. Het probleem, van de selectie van chips en stents tot LED-verpakkingen, de hele processtroom moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het ISO2000-kwaliteitssysteem. Alleen op deze manier kan de kwaliteit van LED-producten volledig worden verbeterd en kan een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid worden bereikt. In het circuitontwerp van de toepassing zijn het kiezen van varistors en PPTC-componenten om het beveiligingscircuit te perfectioneren, het verhogen van het aantal parallelle circuits, het gebruik van constante stroomgeschakelde voedingen en het toevoegen van temperatuurbeveiliging allemaal effectieve maatregelen om de betrouwbaarheid van LED-producten te verbeteren. Zolang de verpakkings- en applicatiebedrijven strikt volgens het ISO2000-kwaliteitssysteem opereren, zullen ze zeker in staat zijn om de kwaliteit van LED-producten naar een nieuw niveau te tillen.
