Vijf slechte fenomenen in de LED-markt voor plat licht
De LED-paneelverlichting belichaamt het hoogste niveau van verlichtingstoepassing van"het licht zien maar niet het licht". Het heeft de voordelen van uniforme verlichting, zacht en comfortabel, schoon en helder, en heeft de voordelen van anti-muggen, rookbestendig, anti-condens en gemakkelijk schoon te maken; zijn eenvoudige vorm is gemakkelijk te integreren met de plafondmodule, dus het is vooral gecompliceerd in het geïntegreerde plafond, vooral in de omgeving en de ruimte is relatief gecompliceerd. Er zijn grote toepassingsvoordelen in het kleine badkamer- en keukengedeelte. Tegelijkertijd hebben LED-paneellampen veel kenmerken, zoals een laag stroomverbruik, energiebesparing en milieubescherming, een lange levensduur, zuinig gebruik, technologische mode, gemakkelijke toepassing, enz., die zeer geliefd zijn bij moderne consumenten.
Omdat er echter geen standaard is om te volgen voor LED-paneelverlichting en het gebrek aan kerntechnologie, trekken sommige speculanten naar de industrie. "Geen technologie", "geen R&D", "geen kwaliteitscontrole" en "geen ondergrens" verschijnen al een tijdje in de industrie. Een tafel, twee schroevendraaiers, drie of vier mensen, een groot aantal slordige werkplaatsfabrieken. Er is een groot aantal LED-paneellampen op de markt met een extreem korte levensduur, slechte lichtkleur en lichtopbrengst, en zelfs lekkageongevallen. Dit heeft geleid tot aanhoudende klachten van gebruikers en dealers hebben geen after-sales service. Dit heeft het vertrouwen van de markt in LED-paneelverlichting sterk aangetast. De gezonde ontwikkeling van de industrie.
Laten we hier de ongewenste verschijnselen in de huidige markt van LED-paneelverlichting vanuit technisch oogpunt ontleden.
1. Laten we eerst de LED-lichtbronapparaten analyseren die momenteel worden gebruikt in platte LED-lampen
Vanwege zijn kleine formaat, geschikt vermogen, hoge lichtopbrengst, gemakkelijke lichtregeling en warmteafvoer, gebruikt de huidige LED-platte lamp voornamelijk SMD4014-lampparels. We hebben een uitgebreide test gedaan op de LED-lampparels die worden gebruikt in de multi-level"fabrieken" in de industrie, zoals weergegeven in de afbeelding rechts.
Inferieure producten in de industrie gebruiken meestal inferieure lampkralen met een lage prijs en lage kwaliteit, en hun chips zijn klein (de grootte van 4014 lampkralen is 10 * 30 en de grootte van lampkralen van lage kwaliteit is minder dan 10 * 23), en de lichtopbrengst is laag; tegelijkertijd zijn pakket De colloïden en fosforen zijn allemaal goedkope configuraties en gebruiken koperdraden met een laag smeltpunt (kwaliteitslampkralen gebruiken gouddraad), ijzeren beugels (kwaliteitslampkralen gebruiken koperen beugels of synthetische materialen met een hoge thermische geleidbaarheid ), dus het is heel gemakkelijk te gebruiken in het proces Burn out de dode lamp.
Ten tweede, laten we de aandrijfkracht analyseren die ook de kerncomponent is
Aangezien LED-lampparels tot laagspannings-opstart-halfgeleiderapparaten behoren, is de meest basale vereiste om een aangepaste laagspanningsvoeding te gebruiken om te rijden, en een continue constante stroom nodig te hebben (te hoge stroom heeft een snel lichtverval en een langere tijd zal ervoor zorgen dat de lamp extreem zwak of zelfs verbrand licht is).
Er zijn momenteel drie belangrijke technische oplossingen voor LED-aandrijfvermogen:
1. Weerstand-capaciteit step-down: eenvoudige oplossing, weinig componenten, lage kosten en niet-constante stroom. Het wordt voornamelijk gebruikt voor LED-lampconfiguraties van 3W en lager, en er bestaat een risico op lekkage veroorzaakt door defecten van de lampplaat, dus de structurele schaal van het lamplichaam moet worden geïsoleerd;
2. Niet-geïsoleerde voeding: matige kosten, IC constante stroom, maar er is ook het risico van lekkage door het lampbord, dus de structurele schaal van het lamplichaam moet worden geïsoleerd.
3. Geïsoleerde voeding: hogere kosten, IC constante stroom, goede veiligheid.
Om een betere lichtopbrengst te bereiken, heeft de platte LED-lichtsnaar over het algemeen een slanke structuur. Daarom wordt de volledig aluminium structuur nu gebruikt als holte en als koellichaam, om te zorgen voor de warmteafvoervereisten van het LED-licht. De niet-isolerende aard van het aluminium lamphuis vereist het gebruik van een geïsoleerde voeding om een basisveiligheidsbescherming te hebben, en tegelijkertijd kan het een continue constante stroom leveren om een langdurig gebruik van de lampparels te garanderen.
Op dit moment zijn de bottom-line producten in de industrie snijden hoeken. Sommige gebruiken weerstand-capaciteit step-down, en sommige gebruiken niet-geïsoleerde constante stroomvoedingen. Om de markt te misleiden, gebruiken ze ook inferieure colloïden, die bekend staan als vochtbestendig en waterdicht. Sterker nog, ze zijn bang voor minderwaardigheid. Het rijschema is zichtbaar.
Tegelijkertijd zijn beide geïsoleerde voedingen met constante stroom, en er zijn verschillen in de voor- en nadelen van de vraag of het plan redelijk is, of de configuratie compleet is, of het apparaat stabiel is, of het circuit wetenschappelijk is en of de proces is streng.
Hier, neem gewoon de printplaat die iedereen kan begrijpen. Inferieure drivers gebruiken papieren kernplaten, die zeer gemakkelijk vocht opnemen. Tijdens gebruik is het gemakkelijk om de lijnen te kortsluiten en te verbranden; terwijl hoogwaardige stuurprogramma's glasvezelborden gebruiken, die circuitstabiliteit hebben. , De voordelen van vochtbestendig en duurzaam.
In termen van technologie, standaardfabrikanten' hoogwaardige stuurprogramma's passen automatische plaatsing en automatisch golfsolderen toe, zonder verwarring en geen vals solderen, waaraan niet kan worden voldaan door de werkplaatstechnologie van inferieure producten.
Ten derde, de algehele afstemming en procesanatomie van het LED-paneellicht;
Technisch gezien zijn LED-paneelverlichting in wezen elektronische en elektrische producten. Naast de selectie van materialen en apparaten zijn professionele en rigoureuze R&D en ontwerp, experimentele verificatie, productcontrole, verouderingstesten en andere systematische maatregelen vereist om productkwalificatie en stabiliteit te garanderen.
1. De eerste is het redelijk bijpassende ontwerp van de lampkralen en de voeding. Als de configuratie onjuist is, of de stroom of de spanning te hoog is, is het gemakkelijk om de LED-lampkralen te verbranden; of de belasting overschrijdt de voeding, de temperatuur stijgt tijdens gebruik, de lampparels flikkeren of zelfs de voeding brandt; de aanpassing van de lampparels en de voeding moet volledig worden begrepen en voltooid door een senior elektronische ingenieur die kennis heeft van LED en elektronische technologie.
2, dan het ontwerp van de warmteafvoerstructuur. De LED lampkralen zullen tijdens gebruik behoorlijk wat warmte krijgen. Als de warmte niet op tijd kan worden afgevoerd, zal de junctietemperatuur van de LED-lampkralen te hoog zijn, wat de verzwakking en veroudering van de LED-lampkralen zal versnellen of zelfs zal afsterven.
3. Nogmaals, structurele coördinatie. Als elektronisch apparaat is LED-lampkraal ook een lichtgevende behuizing. Het moet een rigoureus structureel ontwerp uitvoeren op het gebied van apparaatbescherming, lichtregeling en lichtgeleider, en is uitgerust met geavanceerde productieprocessen om de realisatie van het ontwerp te garanderen.
Op dit moment zijn inferieure onderdelen in de industrie over het algemeen niet professioneel ontworpen. Werkplaatsfabrikanten kopen en gebruiken ze bij winkels langs de weg, zoals Chinese kool. Dergelijke structurele onderdelen kunnen gemakkelijk leiden tot LED-verpakkingen tijdens de productie en het transport van de assemblage. Het colloïde wordt geperst en gebroken, en na een korte gebruiksperiode zal blauw licht uit de gebroken lampkralen ontsnappen en zal het platte LED-licht blauw en wit lijken, wat een kwaliteitsprobleem is.
Tegelijkertijd heeft dit soort slordige onderdelen een slechte procesnauwkeurigheid, grote lichtlekkage, grote lichtabsorptie en groot lichtverlies, wat de algehele lichtefficiëntie aanzienlijk vermindert en de verlichting ver onder de vereisten ligt wanneer het product wordt gebruikt, wat volledig afwijkt van de energiebesparende voordelen van leds.
Een ander belangrijk voorbeeld van structureel ontwerp, de huidige LED-flatlampen in de industrie gebruiken meestal een DC-stekker. Dit soort DC-stekker wordt oorspronkelijk gebruikt voor signaaloverdracht in de zwakke elektronica-industrie zoals oortelefoons. Het heeft een slechte overstroomcapaciteit en is niet geschikt voor het aansluiten van draden met verschillende specificaties voor platte LED-lampen en de kruising van de stekker en de draad. Het is verbonden door te solderen en inferieure producten in de industrie zijn niet opgelost. Daarom is het in de omgeving van montage, verpakking, transport, installatie enz. gemakkelijk om het lassen van de plug eraf te laten vallen, en een groot deel van de leidingen is geblokkeerd en kan niet worden verlicht. En de markt is geen serieus probleem dat niet kan worden gerepareerd.
Ten vierde, de kwaliteitscontrolestatus van het productieproces:
LED-paneelverlichting, als een soort elektronische en elektrische producten, vereist strikte en rigoureuze methoden en faciliteiten voor kwaliteitsbeheer om de betrouwbaarheid van kwaliteit te waarborgen, inclusief de voor- en nadelen van prestaties, de stabiliteit van het gebruik en de garantie van leven.
Gewoonlijk moet u, van R&D tot productie en verzending, ervaring hebben met: foto-elektrisch coördinatieontwerp, structureel ontwerp, optisch ontwerp, industrieel ontwerp, procesontwerp, enz., en vervolgens prototype-proefproductie doorlopen, foto-elektrische parameter uitvoeren test, temperatuurstijgingstest en levensduurtest En verschillende fysieke en chemische stabiliteitsexperimenten, na te hebben geverifieerd dat ze correct zijn, gaan de ontwikkelings- en proefproductie in en herhalen de bovengenoemde ontwikkelings- en testexperimenten na de proefproductie om betrouwbaarheid en stabiliteit te garanderen voordat ze worden geplaatst in massaproductie.
Bij massaproductie zijn prestaties en fysieke en chemische testen van verschillende productiematerialen, waaronder LED-lampparels, elektronische componenten, lamppanelen en verschillende optische materialen, structurele materialen, enz. Ook vereist om de kwalificatie en consistentie van de materialen te garanderen, en het productieproces, is strenge online inspectie ook vereist om de kwaliteitsvariatie in het productieproces op elk moment te controleren.
Dan hebben de huidige werkplaatsbedrijven in de industrie geen ontwerp- en kwaliteitscontroleconcepten en praktische operaties. Nadat de montage op een lappendeken en slordige manier is voltooid, wordt deze verlicht en op de markt gedumpt, wat resulteert in een groot aantal producten met lage prestaties en lage kwaliteit"." Stroom naar de markt.
5. Algemene vereisten voor industrieel ontwerp en proces
Op dit moment hebben LED-flatpanellampen in de plafondindustrie de nadelen van een onnauwkeurige structuur, slordig vakmanschap en ruwe productie, zoals blootliggende soldeerverbindingen, willekeurig patchwork, enz. ] quot; beeld dat leds in de hoofden van consumenten moeten hebben. .
Samenvattend is de industrie voor geïntegreerde plafonds het belangrijkste gebied van LED-vlaklichttoepassingen. We roepen hierbij professionals in de industrie op om aandacht te besteden aan en het hoofd te bieden aan de ongunstige status van LED-toepassingen in de industrie, zodat we namaak en inferieure producten kunnen weerstaan, positieve energie kunnen tonen en de industrie kunnen leiden. gezonde groei.
