7 stappen van LED-buis productieproces
De basisuitrusting die nodig is om LED-buizen te produceren: plaatsingsmachine, reflow solderen, elektrische soldeerbout, vermogensmeter, elektrische schroevendraaier.
Hulpmateriaal: multimeter, pincet, integrerende gebied, optische doekindexer, trillingsmachine.
1. LED lamp kraal patch proces: plak de LED lamp kraal op het aluminium substraat, borstel eerst de soldeerpasta door het stalen gaas, en plak het vervolgens op het aluminium substraat door de plaatsingsmachine, en maak vervolgens de lamp kraal dicht bij de printplaat door reflow solderen superieur. Hiermee is de eerste stap voltooid.
2. HET LEIDENE buisassemblageproces: de taak na het patchen is om de kringsraad met de lampparels aan het aluminiumprofiel van de LEIDENE buis met thermische deeg te lijmen. De reden voor het gebruik van thermische pasta is om het aluminium profiel en de printplaat strak te maken. Lijm stevig aan elkaar om warmte weg te geleiden. De volgende stap is om de voeding in het aluminium profiel te installeren, het circuit aan te sluiten en ten slotte de pc-hoes te bedekken.
3. LED-buistestproces: Na de bovenstaande montage wordt een LED-buis gevormd. Na het assembleren moet u de volgende tests uitvoeren: testvermogen, vermogensfactor, testhelderheid, kleurtemperatuur, kleurweergave-index, enz., om te zien of deze voldoet aan de productievereisten, tijdens deze periode moet u een vermogensmeter en een integrerende bol gebruiken.
Als een van de bovenstaande voorwaarden niet aan de vereisten voldoet, moet deze opnieuw worden bewerkt en gerepareerd. Als er bijvoorbeeld een dode lichtfenomeen is, moet u de nieuwe lampparels vervangen. Als de voeding niet aan de vereisten voldoet, moet u de voeding vervangen of de voeding aanpassen om aan de vereisten te voldoen; als de kleurtemperatuur niet gekwalificeerd is, moet u opnieuw opbouwen om aan de vereisten te voldoen, maar deze situatie is relatief zeldzaam. Omdat reguliere bedrijven inkomende inspecties zullen ondergaan, zullen dergelijke fouten op laag niveau worden gecontroleerd wanneer binnenkomende materialen worden ontvangen. Om de problemen van onderhoud te verminderen, is het het beste om een goed merk led-lampparels te gebruiken om zorgen te verlichten. Als er geen andere problemen zijn, wordt er in principe een LED-buis gevormd.
4. Het proces van de schadetest: Na het voltooien van de derde stap, is er de laatste stap is de schadetest, is deze stap om te testen of de LEIDENE buis problemen onder slechte voorwaarden zal hebben. Omvatten hoofdzakelijk: 1 meter dalingstest, trillingstest, kunnen deze twee tests inferieure producten tonen.
5. Het verouderen testproces: De LEIDENE ruimte van de lampbuis het verouderen is onophoudelijk het verouderen voor 24 uren, en het wordt automatisch in- en uitgeschakeld om de anti-effectstroom te testen.
6. Etikettering: Het etiket wijst op macht, voltage, kleurtemperatuur, lumenwaarde, installatietekening, certificaatmarkeringstekening, enz.
7. Verpakking en verzending: Na de bovenstaande 6 stappen, verpakking, boksen, en verzending worden uitgevoerd.
Opmerking: Inkomende inspectie mag niet minder zijn, gebruik merk led lamp kralen. Anders wordt het probleem pas ontdekt als het product is gemaakt. Noodzakelijke arbeidsmiddelen en testinstrumenten kunnen de productie van gekwalificeerde producten effectiever garanderen.
