5050 heldere LED-chip
De verpakkingsgrootte van de 5050 LED-lampchip is 5,0*5,0*1,6 mm. De 5050 LED-lampchip heeft een parallel ontwerp met drie -kernen en wordt onafhankelijk bestuurd. 5050 witlichtchips kunnen worden aangepast met kleurtemperatuur (2000-25000K) en worden meestal verpakt met chips zoals Sanan, Jingyuan en CREE. Hongfucheng Optoelectronics 5050 LED-lampchips hebben de kenmerken van een hoge lichtopbrengst, lage demping, lage warmteontwikkeling, hoge stabiliteit en vochtbestendige MSL2a-kwaliteit. De 5050 LED-lampchips zijn verpakt met high-definition milieuvriendelijke siliconen, die voldoet aan de EU ROHS-norm.
Laten we het vervolgens hebben over waar op moet worden gelet bij het gebruik van 5050 LED-lampchips. Productontvochtiging: aangezien SMD-producten vocht absorberen en ervoor zorgen dat waterdamp verdampt en uitzet tijdens het lassen bij hoge-temperaturen, is het gemakkelijk om afbladdering te veroorzaken en zal de gouddraad die de chip en de beugel verbindt, breken. Daarom moeten klanten de verpakking voor gebruik schoonmaken en bakken op 65-70 graden. Bak meer dan 12 uur en open hem dan. Na het openen van de verpakking moet het lassen binnen een korte tijd worden voltooid en mag dit niet langer duren dan 24 uur. Als het langer dan 24 uur duurt, moet het opnieuw worden ontvochtigd. 15 H Bulk Bak: 130-150 graden / 2-3 uur).
SMT-patch: klanten moeten proberen een mondstuk te kiezen dat groter is dan het lichtgevende oppervlak van SMD (colloïde) bij SMT-patching, om schade aan de gouddraad in de lampchip te voorkomen die wordt veroorzaakt door een onjuiste instelling van de drukhoogte van het mondstuk en het persen van het mondstuk hoogte tijdens SMT Het heeft ook invloed op de kwaliteit van de lampchip. Omdat het zuigmondstuk te diep wordt ingedrukt, zal het de colloïde van de lampchip samendrukken en de interne gouddraad vervormen of breken, waardoor de lampchip niet schijnt of flikkert en kwaliteitsproblemen. Het selecteren van de juiste zuigmond is de sleutel tot het leveren van productkwaliteit. waar.
Handmatig lassen: Het wordt aanbevolen om een soldeerbout met constante temperatuur en een tindraad van<0.5mm to="" control="" the="" temperature="" within="" 10="" degrees.="" the="" welding="" time="" of="" a="" single="" lamp="" chip="" should="" not="" exceed="" 3="" seconds.="" during="" the="" welding="" process,="" because="" the="" colloid="" is="" in="" a="" high="" temperature="" state,="" do="" not="" press="" the="" surface="" of="" the="" colloid,="" and="" do="" not="" give="" apply="" pressure="" on="" the="" led="" pins,="" let="" the="" tin="" wire="" melt="" naturally="" and="" combine="" with="" the="" pins.="" be="" careful="" not="" to="" use="" hard="" objects="" and="" objects="" with="" sharp="" edges="" to="" scrape,="" paint,="" and="" press="" the="" surface="" of="" the="" gel,="" which="" will="" easily="" lead="" to="" the="" deformation="" of="" the="" direct="" internal="" gold="" wire.="" causes="" dead="" lights.="" (mass="" production="" cannot="" be="" hand-welded="" because="" the="" quality="" of="" hand-welded="" is="">
Reflow-solderen: SMT-patchproductie is vereist voor massaproductie. Het aanbevolen smeltpunt van soldeerpasta is lager dan 220 graden. Het beste is om reflow-solderen in acht temperatuurzones te gebruiken. De hoge temperatuur kan 240 graden niet overschrijden en de piektijd is minder dan 10S. Eenmaal voltooid, kunnen de lampchips niet meer dan twee keer opnieuw worden gevloeid. Meervoudig reflow-solderen is destructief voor het product. De lampchips mogen niet worden gerepareerd na reflow-solderen. Het moet echter vooraf worden bevestigd dat deze methode de kenmerken van de LED zelf al dan niet zal beschadigen.
Anti-statische maatregelen: de machine die tijdens gebruik in contact komt met het product, moet worden geaard met draden. De werkbank moet worden geaard met een geleidende pad via een weerstand. De soldeerbout van de werkbank moet geaard zijn. De operator moet een elektrostatische ring, elektrostatische kleding, enz. dragen. Het wordt aanbevolen om een geïoniseerde elektronengenerator te gebruiken.
Productinspectie: Benwei verzendt de producten, voer de inkomende inspectie uit. Als er een probleem is, geef dan tijdig feedback. Probeer vóór massaproductie in kleine batches te produceren. Als er geen probleem is, dan is massaproductie. De eerste selectie kan de totale batch niet overschrijden. 10 procent .
